Il processo di vulcanizzazione della gomma siliconica di temperatura alta - è generalmente diviso in due fasi, vale a dire una vulcanizzazione stadio - e due - vulcanizzazione dello stadio.
Una vulcanizzazione dello stadio -, nota anche come impostazione della vulcanizzazione, ha il suo metodo di vulcanizzazione, temperatura e tempo determinati dal processo di stampaggio adottato, il tipo di composto di gomma e lo spessore del prodotto vulcanizzato. I prodotti modellati sono generalmente formati su una macchina vulcanizzante piatta, con temperature di vulcanizzazione e tempi da 150 a 180 gradi Celsius e da 10 a 30 minuti rispettivamente. Le preformi di gomma silicone che hanno subito estrusione, calendario, incollaggio e composto possono essere vulcanizzate usando canali vulcanizzanti o serbatoi vulcanizzanti, con riscaldamento a vapore e aria calda per la vulcanizzazione, cioè lo stampaggio e la reticolazione vengono eseguiti separatamente.
La vulcanizzazione secondaria, nota anche come vulcanizzazione post -, mira a rimuovere le sostanze volatili volatili o dannose rimanenti nel prodotto, migliorare il collegamento incrociato - e stabilizzare le proprietà fisiche e meccaniche della gomma vulcanizzata. I prodotti in gomma in silicone dopo due - Vulcanizzazione dello stadio hanno un eccellente set di compressione, proprietà dielettriche e proprietà fisiche e meccaniche stabili. La seconda vulcanizzazione - stadio viene effettuata in una convezione forzata alta - scatola di temperatura costante di temperatura a una temperatura da 180 a 200 gradi per 2-8 ore.
Il compito di gomma in silicone può essere trasformato in vari prodotti modellati (come vari fogli di gomma, guarnizioni, rondelle, ecc.), Prodotti estrusi (come vari tubi di gomma, corde di gomma, strisce di gomma, guaine di filo, ecc.) E prodotti in tessuto di gomma (come auto -- tessuti per il tessuto, ecc.) Usando diversi metodi di modanatura.